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大族激光科技产业集团(简称“大族激光”,股票代码002008)于1996年创立、2004年上市,是一家极具影响力与竞争力的大型企业集团,主要提供激光、机器人及自动化技术在智能制造领域的系统解决方案...
大族激光科技产业集团(简称“大族激光”,股票代码002008)于1996年创立、2004年上市,是一家极具影响力与竞争力的大型企业集团,主要提供激光、机器人及自动化技术在智能制造领域的系统解决方案...
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一体化布局:搭建切管闭环生产
该切管智能加工中心采用“仓储—加工—物流”一体化布局,通过自动化设备与动线规划的有机结合,构建起从管材原料上料、智能仓储、精准加工到成品输出的连续生产流程。中心配备AGV转运车,可实现自主导航与智能搬运,有效减少人工下料、搬运及转运环节,提升激光切割工序的生产节拍与空间利用效率。
智能立库:仓储加工无缝衔接
加工中心配备型材自动化立体仓库,依托WMS系统实现型材全自动入库,系统根据物料信息智能匹配最优库位,数据实时同步。立库送料速度达80m/min,码垛升降速度5m/min,支持多规格、多批次型材混合存储。对比传统平面堆放模式,场地占用减少60%以上,存储量提升1.5倍,出入库效率提升60%以上,显著降低人工成本。产线支持不停机切换生产订单,适配客车行业多品种、小批量的柔性生产需求。
在作业流程方面,型材到货后以捆或单根为单位扫码录入WMS,生成入库任务;堆垛机与RGV协同作业,将型材自动运送至最优货位。上层MES下达生产订单后,WMS自动分配货位并调度出库,由输送系统将型材直接送至切割工位,实现从仓储到加工的物料高效衔接。
高精度激光切管:客车骨架的品质基石
核心切割单元搭载大族激光切管设备,全面适配高强钢、普通钢等客车主流型材。设备支持自动上料与自动运行,依据套料软件自动计算最优切割路径与排布方案,实现管材的高效、精准加工。加工范围覆盖长度10mm至6000mm、截面规格20×30mm至180×80mm、壁厚0.5mm至10mm的各类管材型材。
在加工品质方面,成品切口平整无毛刺,溢流孔可一次成型,管材内壁残渣少,有效减少后道清理工序。切割长度误差≤±0.2mm,截面精度≤±0.15mm,加工精度可充分满足后道焊接工艺标准。在连续生产运行中,无论厚壁管材还是各类过线孔加工,切割质量保持稳定,为骨架焊接作业提供了可靠的品质保障。
智能管控:全程可溯,全链协同
加工中心搭载一体化数字化管控平台,打通MES、FMS、ERP、WMS、WCS数据链路,实现仓储调度与生产加工指令统一下发。
系统统一承接上层生产任务,智能调度物料出入库及型材加工工序,全程记录物料流转信息,库存状态直观透明、全程可追溯。从原料入库、仓储存放、工位送料直至型材加工,实现全流程闭环管控,保障整条型材产线有序联动、高效运行。
部分切割样品
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