航天制造与焊接价值

航空航天领域对产品可靠性、轻量化及性能一致性有着极高要求。激光焊接技术凭借其高能量密度、精准可控的热输入、极小热影响区及优异的自动化适配性，成为应对航天特种材料连接挑战的优选方案。该技术能够实现高质量、低变形、高效率的焊接，显著提升结构完整性与制造效能，已成为现代航天器机身结构、发动机系统及各类精密部件制造中的重要工艺。
一个火箭筒体需要焊接一万八千余条焊缝，更大型筒体甚至达到3万余条焊缝，要求全部焊缝均合格，焊缝成型稳定无缺陷，表面呈银白色。一次性保证如此大量的焊缝焊接合格是一项难度极高的工作，对设备的稳定性提出更高挑战。大族激光智能装备集团为火箭关键部件提供了多个定制化激光焊接解决方案，方案在确保焊接过程高度稳定与一致性的基础上，最终实现了焊缝整体都稳定、焊缝表面银白、背面色泽均匀的卓越成形效果。

大型薄壁短环的自动化成型焊接

针对大型薄壁环形部件的成型制造需求，大族短环激光焊接设备实现了从板材到成环的全流程自动化作业。该设备可处理长度不小于14137mm、宽度在400–1500mm范围的不锈钢板材，通过竖直上料、自动滚圆、焊前压紧装夹、激光焊接、焊缝碾压及成品下架等一系列连贯工序，完成高精度环形部件的制造。该自动化系统在保障大型薄壁结构成型精度与焊接质量的同时，显著提升了生产连贯性、一致性及整体效率。