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汽车行业加速升级,智造生产抢先一步
2020-04-03

改革开放40年来,机械行业发展迅速,在多个领域实现了装备产业化、链条化生产制造,装备的品类逐步完善,可靠性、自动化水平得到了大幅提升。作为我国基础工业装备制造解决方案的主要供应商,一直以来,大族激光智能装备集团金属激光切割、焊接、3D打印、清洗等方面的技术水平在激光行业中遥遥领先,为汽车、工程机械、农业机械、电力、厨卫家具、家电、模具等行业提供巨大的发展助力。其中,HWF机器人激光焊接工作站凭借高度自动化、高效加工、高精密焊接的优势,及在市场上广泛、成熟的应用,成功摘得改革开放40周年深圳市机械行业“卓越品牌奖”荣誉。

汽车覆盖件HWF激光焊接工作站。多年来,大族激光专注于汽车覆盖件激光焊接技术的探索与突破,在汽车四门两盖、奔驰天窗、奥迪门槛、汽车立柱、汽车车门、汽车流水槽、汽车侧围、汽车水箱支架等方面积累了丰富的焊接应用经验和开发出众多领先的工艺技术。覆盖件具有焊缝数量多、焊缝密集、安全性能要求高、镀锌板母材等特点,激光焊接设备多采用激光远程静态焊和激光飞行焊技术,其焊接效率为传统激光焊接方式的4倍,且焊接热输入量小、要求零部件的法兰边小。此外,大族激光成功解决了镀锌板激光焊接过程中由于锌蒸汽而产生气孔的难题,满足了镀锌板覆盖件对激光焊接工艺及夹具的高要求,有效助力汽车装备的高速、稳定、高质量、轻量化生产。

铝合金车门HWF激光焊接工作站。在激光焊接铝合金中,焊接的速度很高且可以有效控制小热量地输入,以获得优质的工件。当前,铝合金激光焊接技术已成功应用于电池托盘、车顶与侧围、行李箱后盖、发动机内盖、车门拼焊、车门内板总成等汽车部件制造。其中,铝合金车门激光焊接工作站采用5系铝合金作为加工材料,可实现3mm+3mm叠焊,并且在激光焊接过程中使用了激光摆动焊,焊后铝合金车门变形小,焊缝成型美观、无缺陷。

汽车座椅HWF激光焊接工作站。当前,大族激光智能装备集团已为座椅调角器、高调器、滑轨、前后排背板、座椅骨架等汽车零部件研究、开发了全方位焊接技术,应用水平不断提升,并成功为多个国际汽车座椅巨头提供激光焊接设备与激光焊接技术。

汽车零部件HWF激光焊接工作站。大族激光智能装备集团在汽车钣金件和传动部件拥有着丰富的应用案例及专业技术,为汽车齿轮、飞轮、活塞、拨叉、差速器、减震器、涡轮增压阀、油箱、安全气囊等汽车零部件提供设备和相关激光焊接技术。同时,激光拼焊技术已经在汽车行业实现了近20种不等厚钢板的焊接,极大地为汽车产业轻量化生产助力。


大族激光智能装备集团专注于高功率激光焊接技术的研究,多年来在2KW-20KW激光焊接领域积累了丰富的应用案例与精湛的工艺技术,激光焊接的高度自动化、高效率、美观外形、焊接变形小、环保无耗材等优势,真正为传统汽车零部件加工提供了全自动化解决方案,助力产线智能制造升级。


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